日常生活中大家都愛吃腐竹，腐竹的傳統工藝也流傳至今，大家肯定都知道，做腐竹的原料就是黃豆，黃豆營養豐富這是眾所周知的。而腐竹不止有黃豆的營養，還有它特有的味道，吃法更是多樣化，可炸、可煮、可炒，方便攜帶，利于保存。目前市場上全自動腐竹機的發明取代了傳統手藝，用設備生產出的腐竹與手工作業生產出的腐竹在口感上沒有什么不同，只是設備生產效率更高，速度更快，所以全自動腐竹機受到很多商家的青睞。今天腐竹代理小編就來帶大家一起來看看，腐竹機的生產步驟。

    有些地方為了生產色澤較淺的腐竹，將不同產地的大豆按一定的比例搭配使用。腐竹的生產需要經過原材料貯存、清洗、浸泡、制漿、漿渣分離、過濾、煮漿等15道工序，雖然現在電磨已經取代了傳統的石磨，但因為腐竹的生產企業多為中小型企業，體量、資金等問題限制他們實現真正的自動化。他們的生產設備很多步驟需要人為操作和把控，這大大增加了食品安全管控的難度。因此讓腐竹的生產真正實現智能化、自動化才是解決之道。

    腐竹機生產腐竹用豆漿濃度應控制在6.5～7.5°Be（蛋白質濃度2～3％）的范圍內。豆漿的濃度過低，薄膜形成速度慢，甚至不能形成薄膜；豆漿的濃度過高，產品顏色深、灰暗，易出現濃漿現象，出一、二級腐竹少。

    豆乳煮熟后，掏出倒入平鍋內，用蒸汽煮開，切勿使水翻騰。挑皮溫度以85—90℃為佳。一般幾分鐘后豆乳外表天然凝結成一層含油薄膜，此時，用涂油的竹棍挑起，掛在鍋上竹竿上就可以。

    烘干挑皮出鍋后的濕腐竹，在不滴漿時插進烘房舉行烘干。為確保制品腐竹質量，剛開始使用較高的溫度和濕度，即溫度60℃，相對濕度50%—60%，工夫1小時。而后使用低溫、低濕處置，即溫度低于50℃，相對濕度在18%—25%，工夫3—5小時。經烘干后，腐竹含水量應由初的80%—65%降至8%—10%。烘干的腐竹依照標準分級包裝。